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激光表面热处理技术包含激光相变硬化（淬火）、激光熔凝，是利用聚焦后高能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光加工系统在数控控制下，对金属表面指定部位以106℃/s的加热速度作用于材料表面，使激光作用区温度急剧上升形成奥氏体，或表面熔化形成熔凝状态。并利用材料自身的自冷作用使其迅速发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。其处理特点：
1.激光相变硬化的硬度一般要比常规淬火方法得到的高15%左右。
2.由于激光表面处理的加热和冷却速度比较快，热影响区很小，所以激光热处理前后工件的变形几乎可以忽略，适合高精度要求的零件表面处理。
3.激光表面处理后硬度层的深度依照零件材料成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3～1.5mm范围之间。激光熔凝处理时硬度层深度可达1.5-2mm。
4.对表面粗糙度要求高的齿轮、大型轴类零件、模具、刀片、轴承座、阀门进行激光表面处理，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
5.激光表面热处理通过数控精确控制激光加工轨迹，可以对任意尺寸的工件局部表面处理。
6.由于激光处理后组织位错密度高，淬火层为细针状马氏体，激光加热区与基体的过渡层很窄，不影响处理部位以外的基体组织和性能。淬火层具有很高硬度的同时又具有一定的韧性，这是其它表面热处理方式很难实现的，得到了耐磨性与韧性的完美结合。
针对薄板的表面淬火，常规的处理方法具有极大的变形、硬度不均匀等问题。采用激光处理可以做到**小的变形或不变形，表面硬度均匀，并且灵活性好，可以根据图纸要求有针对性的对局部范围处理而不影响非处理部位，具有很精确的控制性。
丹阳宏图激光科技有限公司成立于2003年，主要从事激光表面处理技术研究与应用的高新技术企业，在激光表面热处理及激光修复方面积累了大量成功经验。公司位于江苏省高性能合金材料科技产业园，交通极为便利。公司占地面积26亩，集科研、加工于一体，已通过ISO9001:2008质量管理体系认证。公司拥有大功率激光多功能处理设备和大功率多功能移动式激光处理设备，可为用户提供。激光加工是上个世纪末发展起来的**制造技术，应用于各类机械制造、冶金、交通汽车、模具、石油化工、勘探、电力、轻纺、航空航天等领域。通过激光表面处理的产品其主要特点是：硬度高、效率高、质量好，可以达到常规技术无法达到的高耐磨性、高强度、高耐腐蚀性、高红硬性等性能，实现常规方法无法实现的热处理或修复手段（复杂零件选择性加工、复合处理等）。欢迎各界朋友来我司交流合作！
激光加工技术主要包含：激光表面相变硬化（淬火）处理、激光熔覆（修复）处理、激光表面合金化、激光熔凝处理等。
九木激光,是我国**早采用德国技术生产激光打标机的厂家之一，始终致力于为工业制造领域提供广泛而全面的激光制造加工解决方案，研发和制造各类激光加工成套设备。 在新型激光器、激光加工成套设备以及多种关键单元技术等领域，与欧洲、美国、等多家国际**激光企业和研究机构开展了不同层次的交流与合作，设备安全、高效、平稳的运行在世界各地，为提升我国的装备制造水平贡献了自己的力量。
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